1. Содержание углерода: увеличьте количество углерода, увеличьте расширение графитации, можно уменьшить пористость при усадке. Кроме того, увеличение содержания углерода может также улучшить текучесть ковкого чугуна, что способствует его подаче.
2, редкоземельные элементы и магний. Слишком большое количество остаточных редкоземельных элементов ухудшит форму графита и уменьшит скорость образования шаровидных элементов, поэтому содержание редкоземельных элементов не должно быть слишком высоким.
3. Толщина стенки. Когда на поверхности отливки образуется твердая оболочка, чем выше температура жидкого металла внутри, тем больше сжатие жидкости, объем усадочного отверстия и усадка не только увеличивается по абсолютной величине, но и увеличивается по относительной величине. .
Кроме того, если изменение толщины стенки происходит слишком резко, изолированный толстый участок невозможно заполнить, что приводит к увеличению усадки и пористости.
4. Температура. Высокая температура заливки способствует подаче, но слишком высокая приведет к увеличению количества усадки жидкости, что неблагоприятно для устранения усадки и пористости, поэтому температуру заливки следует выбирать разумно в соответствии с конкретной ситуацией, обычно подходит 1300 ~ 1350 градусов.
5, компактность песка: если плотность песка слишком низкая или неравномерная, так что после заливки под действием статического давления металла или силы расширения возникает явление расширения полости, в результате чего исходный металл недостаточно для заполнения и приводит к усадке отливки.
6. Разливочный стояк и холодный утюг. Если разливочная система, стояк и холодный утюг установлены неправильно, это не может гарантировать последовательное затвердевание металлической жидкости. Кроме того, на эффект подачи стояка влияют количество и размер стояка, а также соединение с отливкой.
