Во-первых, предпечной осмотр
Предварительная проверка является неотъемлемой частью процесса производства печи для литья из ковкого чугуна, которая напрямую связана с качеством литья из ковкого чугуна. Своевременное и точное определение шаровидности жидкого чугуна позволяет быстро принять меры по контролю качества ковкого чугуна. Неправильная оценка перед печью приведет к бракованию большого количества отливок и потере времени на моделирование, поэтому своевременная и точная оценка ситуации образования шаровидных образований перед печью гораздо важнее, чем осмотр после печи. Существует несколько методов, обычно используемых в реальном производстве для проверки сфероидизации жидкого железа перед печью.
1 Метод оценки поверхностной корки и пламени
Редкоземельный магниевый ковкий чугун имеет низкое содержание магния, а редкоземельные элементы, поверхность жидкого железа и чистый магниевый ковкий чугун не одинаковы, поверхность не так много оксида, пламя не такое большое и мощное. Однако, когда добавляется 1/3 жидкости железа, поверхность жидкости будет избегать света магния и белого пламени, как пламя свечи. По количеству и высоте пламени можно судить о ситуации образования узелков и остаточном количестве магния: чем выше пламя, тем оно мощнее, что указывает на хорошее образование узлов. Особенно при заливке огонь можно увидеть из потока железа, например, на высоте 25 ~ 50 мм, то есть сфероидизация хорошая; Если пламя ниже 15 мм, сфероидизация плохая. С поверхности обработанного ковкого чугуна и жидкого железа образуется оксидная пленка, имеются серебристо-белые прокатывающиеся блики, то есть хорошая сфероидизация. Однако если оксидная пленка слишком толстая, это означает, что температура жидкого железа низкая.
2. Метод треугольного тестового блока
В настоящее время это распространенный метод оценки сфероидизации путем наблюдения за тестовыми блоками. Тестовые блоки, используемые на различных заводах, имеют разные формы и размеры, и большинство заводов используют треугольные тестовые блоки. Площадь поперечного сечения треугольного испытательного блока составляет 12,5 мм (низ) × 50 мм (высота). Некоторые фабрики используют круглые тестовые блоки, например, 15 мм, 25 мм и 30 мм. После обработки утюг удаляется с поверхности на 200 мм ниже поверхности с помощью ложки для отбора проб и выливается в испытательный блок. Образец с хорошей сфероидизацией имеет круглую форму снаружи, значительно больше серого чугуна, чистый и блестящий на вид. Обычно треугольный испытательный блок при вертикальной разливке имеет усадку с обеих сторон, а верхняя поверхность или боковые стороны блока при горизонтальной разливке имеют усадку с обеих сторон. Тестовый блок имеет хорошую сфероидизацию после охлаждения и разрушения, тестовый блок представляет собой серебристо-белый или серебристо-серый фарфоровый излом с прозрачным белым устьем на кончике и рыхлым посередине. Если излом серебристо-белый и имеет радиальный рисунок, количество добавленного шарикового агента велико, образуется больше карбидов, и при вводе испытательного образца раздается хрупкий звук «похлопывания», то испытательный образец разрушается постукивание, и недавно пораженный рот имеет очень сильный запах карбида кальция. Поэтому при заливке лучше всего проводить прививку плавающего кремния, если излом серебристо-серого цвета и имеются равномерно распределенные мелкие черные пятна, излом окрашен в цвет кристалла, сфероидизация не удается.
Два метода идентификации качества сфероидизации треугольного образца
Инструкции:
1) Треугольный испытательный образец с хорошей сфероидизацией сразу же начнет испускать запах карбида кальция после его прерывания закалочной водой.
2) Глубина белой дыры зависит от типа, типа и состава жидкого железа в ковком чугуне, поэтому в таблице нет данных, а глубина белой дыры в редкоземельном магниевом ковком чугуне не очень очевидна.
3. Оценка процесса заливки
(1) После заливки жидкого железа в отливку, например, заливочная чашка была вогнутой вниз, а поверхность очень гладкая, что указывает на хорошую сфероидизацию; Если на верхней части разливочной чашки имеется твердая оболочка, она также вогнутая, что указывает на низкую температуру жидкого железа.
(2) В процессе заливки круглые плоские железные бобы, разбрызганные на поверхность песчаной формы, имеют изъеденные пятна (ямки), что указывает на хорошую сфероидизацию.
4 Метод идентификации черного края
После обработки шара ложкой для образца заливают толстый образец толщиной около 10 мм, охлаждают до темно-красного цвета, после закалки, если на поверхности образца имеется черный край, это означает плохую сфероидизацию, и чем толще чем черный край, тем хуже сфероидизация, что приводит к рецессии, в это время, если температура жидкого железа высока, можно добавить сплав. Это также видно по тестовому блоку: если тестовый блок закруглен вокруг, а середина вогнутая, а некоторые имеют морщины, это также свидетельствует о хорошей сфероидизации; Если на поверхности тестового блока есть точка, напоминающая пшеницу, это означает, что оксигенированное жидкое железо легко распадается. В этом случае печь следует модифицировать.
5 Наблюдаем за затвердеванием жидкого железа
После завершения обработки нодулизацией небольшое количество железной жидкости вынимается и выливается в металлический цилиндрический элемент диаметром 30 мм. Наблюдается явление хлестания железной жидкости с поверхности во время затвердевания, а о клубнеобразовании железной жидкости судят по количеству хлынувшей железной жидкости. Хороший шаровидный жидкий чугун, при затвердевании проявил большую силу расширения графита, поверхность жидкого железа в начале затвердевания уменьшилась, поверхность корочки после небольшого количества жидкого железа из корпуса; Количество поверхностного фонтанирования плохо сфероидизированного жидкого железа меньше.
6. Экспресс-металлографическое наблюдение перед печью.
Все вышеперечисленные методы используют определенные характеристики ковкого чугуна, чтобы косвенно судить о ситуации образования узелков, но условия производства сильно различаются, вышеупомянутые методы имеют ограничения, а быстрое металлографическое наблюдение перед печью может избежать влияния многих факторов и напрямую наблюдать за ситуацией с узелками.
Во-вторых, после металлографического контроля печи.
(1) Постметаллографический контроль в основном позволяет наблюдать за микроструктурой, такой как морфология графита, характерная структура металлической матрицы и включения и т. д. С помощью металлографического анализа количество сломанных деталей можно изменить на качество литья и твердую основу.
(2) Анализ химического состава редкоземельного магниевого ковкого чугуна также можно назвать средством обнаружения. Если проблема обнаружена, персонал по дозированию может внести соответствующие корректировки, чтобы избежать серьезных проблем с качеством. Кроме того, проводятся испытания механических свойств и неразрушающие испытания ковкого чугуна.
III. Заключение
Обнаружение ковкого чугуна должно заменить традиционный метод обнаружения «послепечного анализа» на «онлайн-обнаружение в реальном времени». Для крупного и среднего предприятия использование передовых методов тестирования в стране и за рубежом для точной оценки ситуации с образованием узелков является надежной гарантией улучшения качества литья. Однако для малых литейных предприятий все же имеет практическое значение использование определенной характеристики ковкого чугуна для косвенного суждения о сфероидизации.
