В настоящее время в большинстве процессов узловой обработки в Китае используется метод штамповки, также известный как сэндвич-метод. Конкретный метод состоит в том, чтобы построить плотину в пакете для клубеньков, снизу вверх, положить агент для клубеньков, инокулянт, железные опилки, крышку и т. д. и затянуть. При закачке железа в противоположную полость после достижения расплавленным железом определенной глубины начинается взрывная реакция. Из-за особенностей литья по выплавляемым моделям температура процесса на 10–30 градусов выше, чем при традиционном литье в полость, что может легко вызвать резкий взрыв узелкового агента, время реакции короткое, скорость поглощения магния низкий, графитовый шарик не закруглен, количество шариков мало и другие дефекты. Помимо того, что традиционная концепция не обновляется, многие производители не обращают внимания на процесс нодуляризации, что приводит к большим колебаниям характеристик продукта, что иногда приводит к браку партии.
На основании многолетнего опыта работы суммируйте контрольные точки литья по выплавляемым моделям из высокопрочного чугуна:
1. Высокотемпературная обработка перегревом и процесс предварительной обработки чугуна.
Перегрев при высоких температурах является распространенной мерой технологического процесса. Улучшение качества литья очевидно, но под влиянием традиционных представлений все еще остается немало людей, у которых возникают сомнения и возражения против высокотемпературного перегрева. Здесь больше нечего сказать, заинтересованные люди могут ознакомиться с информацией об истории общедоступных номеров.
Предварительная обработка также не является новой концепцией. Так называемая предварительная обработка заключается в использовании таких добавок, как агент предварительной обработки карбида кремния, для обработки горячего металла. Ее цель состоит в том, чтобы улучшить характеристики жидкого железа, увеличить ядро зародышеобразования, улучшить скорость поглощения магния, увеличить количество графитовых шариков после сфероидизация, уточнение графитовых шариков и улучшение округлости и скорости сфероидизации. Также есть много статей о предварительной обработке. Желающие могут проверить историю публичного номера.
2. контролировать реакцию нодуляризации
① При выборе пакета сфероидизации соотношение высоты и диаметра пакета сфероидизации превышает 1,5–1,8. Многие заводы из-за врожденных дефектов конструкции установок не могут использовать при разливке более высокий ковш, а некоторые трансформируются сами, а некоторые даже используют для трансформации приземистый ковш из серого чугуна. Можно только представить результат.
② Конструкция дамб в конкрециях должна быть измерена. В зависимости от веса добавок, которые необходимо добавить для расчета соответствующей высоты, обычно упаковка 10 т не должна быть меньше 550 мм, упаковка 5 т не должна быть меньше 450 мм.
③ Сфероидизирующий агент, модификатор, железные опилки и другие добавки должны быть уплотнены, а для уплотнения должны быть изготовлены специальные трамбовочные инструменты. Толщина крышки должна быть рассчитана в соответствии с реальной ситуацией, обычно не менее 15–20 мм. Поскольку для сфероидизации выбран метод вставки «сэндвич», то все детали следует делать на месте.
④ Контролируйте время детонации и время реакции. Контролируйте время детонации, взрывайте, когда в упаковке больше горячего металла, увеличивайте время контакта между магнием и горячим металлом и увеличивайте время реакции. Постарайтесь избегать горячего металла, как только он взорвется.
⑤ Выберите правильный узелок. С точки зрения обеспечения сфероидизации и производительности, чем ниже содержание Mg и RE, тем лучше, чем меньше добавлено сфероидизирующего агента, тем лучше. Этот параметр необходимо определять, обращаясь к остаточному магнию и остаточному редкоземельному элементу. С развитием отечественной технологии выплавки железа и стали содержание серы, фосфора и других примесных элементов в исходной железной жидкости стало очень низким, и нет необходимости добавлять больше магния и редкоземельных элементов для поглощения и нейтрализации примесных элементов. .
Использование новых методов узелкования, таких как узелкование питающей проволоки, узелкование покрытия и другие новые процессы и новые методы.
3.укрепить беременность
Выберите правильный инокулянт. Многие производители недостаточно понимают эту деталь, и, полагаясь только на прививку ковша ферросилиция 75, нельзя получить хороший эффект прививки. Легко появляется фасонный графит, переохлажденный графит, нестабильные механические свойства и плохая производительность обработки. Строго говоря, ферросилиций 75 не оказывает эффекта размножения, а что действительно работает, так это алюминий, кальций и другие элементы. Желающие могут ознакомиться с исторической информацией публичного номера.
Вы должны делать это правильно с потоком. Некоторые производители в целях экономии времени и удобства инокулянты используют простой метод разливки, выбрасывают его на дно упаковки, а некоторые даже выбрасывают прямо на поверхность шлака, что не может оказать эффекта инокулянта, и выбрасывают сырье и вспомогательные материалы. В настоящее время существует множество устройств для проточной инокуляции готового продукта, различных спецификаций, таких как электропневматические. Просто сделать ручное устройство самостоятельно – дело не очень сложное, самое главное – изменить концепцию.
4. Соответствующая точная настройка химического состава.
На качество поверхности и свойства отливок из пенопласта серьезно влияют растворение, диффузия и осаждение углерода из-за длительного контакта между продуктами из пенопласта и процессом заливки горячего металла. Углеродный эквивалент и содержание углеродистого кремния в чугуне с шаровидным графитом той же марки должны быть точно отрегулированы с использованием процесса литья по выплавляемым моделям.
Процесс производства литья по выплавляемым моделям кажется простым, но на самом деле здесь много производственных звеньев, много точек контроля и сложный контроль качества. Некоторые начальники проповедуют не «человек может это сделать», и это не сводится к тому, что кто-то говорит: «Это может сделать собака». Очень сложно сделать что-то действительно хорошо. Только ключевые узлы каждого звена строго контролируют детали, можно получить качественную продукцию. Любая небрежность в любой ссылке приведет к проблемам с качеством продукции.
