Шлаковыми включениями отливки из высокопрочного чугуна называют наружные неметаллические включения внутри или на поверхности отливки, причем дефекты чаще всего появляются в углах верхней поверхности отливки или нижней поверхности стержня. По времени образования шлаковые включения можно разделить на одно шлаковые включения и двухшлаковые включения.
Образование шлаковых включений и процесс шаровидения, в основном шлак, образующийся при плавлении сплава и шаровидении, включая окислительный шлак, восстановительный шлак, кислый шлак, щелочной шлак и т. д., как правило, может быть удален с помощью средства для удаления шлака, но иногда в отливку может попадать чистый шлак, оно представляет собой шлаковое включение.
Шлаковое включение, образующееся в период от завершения сфероидизации до окончания затвердевания отливки, называется вторичным шлаковым включением, которое в основном образуется при комплексном воздействии неметаллических включений в чугуне и краске, песке, водяном паре. и фасонная стенка в литейной форме. Этот шлак удалить непросто, можно только заранее предотвратить. Характеристики шлаковых включений: излом серовато-коричневый, без металлического блеска, некоторые распределены на большой площади, некоторые распределены пятнами на поверхности и внутри отливки, шлаковые включения часто находятся на небольшом расстоянии от отливки. поверхность отливки.
Во внутренней части отливки часто присутствуют вторичные шлаковые включения, профилактические меры, которые необходимо принять, заключаются в том, чтобы обеспечить сфероидизацию помещения, а содержание кислорода и серы в исходной жидкой железе должно быть сведено к минимуму. Использование высококачественного шлакоотделителя оказывает очевидный эффект на устранение первичных шлаковых включений. Уменьшить вторичные шлаковые включения можно, очевидно, за счет повышения чистоты жидкого чугуна, снижения газосодержания и повышения температуры разливки.
Жидкий металл, жидкое железо, жидкая сталь при высокой температуре, соответствующая седация, чтобы облегчить плавание неметаллов и мусора. После сфероидизации жидкое железо следует шлаковать перед седацией, а поверхность жидкого железа следует покрыть средством для удаления шлака во избежание вторичного окисления. После каждой разливки ковш следует очищать от висящего шлака, а налипший на ковш шлак не удаляется вовремя, из-за чего при отливке легко образуется вторичный шлак. Система литья должна обеспечивать максимально быстрое и спокойное заполнение формы жидким чугуном и иметь хорошую функцию блокировки шлака. Уровень дефектности шлаковых включений в этих отливках будет значительно снижен. Опыт бесчисленное количество раз доказывал, что профилактика лучше, чем лечение.
