Во время литье процесс%2с есть есть а много газов в полости%2с который приходит из%3а воздух удерживается в в полость из отливость из отливость; газ образуется песок форма и песок под действие жидкость тепло течение разливка; во время разливки газ разливка разливка ...сталь сама или включения в жидкость сталь; газ с с жидкость сталь должное до ненадлежащая разливка система установка или нестандартная разливка эксплуатация.
Ловушка воздух внутри плесень полость
Во время в литье процесс%2с воздух в ловушке в плесени полости поднимается с жидкость сталь в в форма полость и выгружается че стояк и вентиляция отверстие. Если только по из проницаемость из из плесень само%2с возможность из разряд есть очень маленький Поэтому%2с с на установка из стояков и вентиляционные должны быть обдуманные рассмотренные в процесс конструкция конструкция. Если газ в в полость есть не полый разряженный и остается в в отливый%2с те пористость есть образованный%2с и воздух мешок с высокий давление есть образовался в в литье граница%2с и отливка отливка воля производить недостаточно заливка дефекты. Следовательно%2с это есть необходимо к установить воздух вентиляция или воздух стояк на точка и мертвая угол из плесень%2с и есть также а общий и эффективный процесс измерение.
В газ произведено песок плесень и песок стержень течение заливка
Моделирование материалы содержание вода стекло, опилки, глина, бентонит и вода и другое органический неорганический вещества, они воля будет будет производить a a много газ вода, в частный, есть a низкий испарение температура, и его объем изменения драматически после тепло. Оно есть детерминировано то когда а капля вода встречи а высокотемпературный жидкий металл и становится а пар в ат а температура 1300 градус C, его объема будет расширится 7000 раз. Те давление увеличивается после эти эти газы собираются%2с и если они есть не разряженные плавно%2с они будут вторгаются те жидкость сталь%2с и если они делают не убегают до отливки затвердевает%2с они будут форма инвазивная пористость дефекты в в отливка.
В порядке к предотвращению вторжению из этих газов в расплавленный сталь, the main preventive measures are as следует:
(1) Минимизация количество связующее, опилки и другое газообразование вещества добавленные в моделирование материал или использование моделирование материал с низкое газ выбросы.
(2) Укрепление запекание песок плесень и песок сердцевина к значительному уменьшению его влажность содержание. Особенно песок сердцевина, который есть в основном завернутый жидкий сталь , ядро голова is exposed, выхлоп состояние бедный , и это есть в частности важно к укреплять выпекание. Даже если песок плесень есть не запеченный песок сердцевина должен быть запеченный.
(3) Укрепление выхлоп песок плесень и песок сердцевина Для песок плесень, воздух дыры может быть быть сделано, воздух отверстия может быть быть добавлено на стена из песочница ящик, the cast плесень может быть подкладка вверх или выхлоп траншея может быть быть выкопать выкопать под д ящик. для песок я воздух вентиляция может быть вырываться, воздух вентиляция может быть привязывать, труба с с маленький отверстия может быть используется к сделать ядро ядро кость или солома веревка может быть рана на на сердце кость кость.
(4) Strengthen the work of "kindling". "Ignition pouring" is an effective method that has been accumulated by Chinese foundry workers for many years to promote the gas discharge in the mold cavity. For large castings, the bleed air should be ignited at the nozzle before pouring, and small and medium-sized castings should also be ignited in time during the pouring process. When igniting the fire, it is not only igniting at the riser, but also igniting at the inlet of the core head vent, around the closing seam and on the surface of the upper box. Ignition can form negative pressure at the air outlet, promote the rapid discharge of the gas in the cavity and the gas generated in the sand mold and sand core, and avoid "shooting" during the pouring process.
Т газ произведено От Стержень Опора И Холодный Железо Во время Заливка
ядро остаток и холодный железо должен лечится хорошо до использование%2с иначе масло%2с ржавчина и вода на поверхность будет реагировать с с высокотемпературный жидкость сталь и производить СО%2с вода пар и так на на выхолощенный из из выхолощенный из полость в время и остаток в литье%2с поры будет будет образное поэтому%2с я я остаток остаток и будет образный 2с без ржавчины и сухой. для я сердцевина остаток и внутренний холодный железо%2с лужение обработка может будет переносится если условия разрешение%3б внешний холодный холодный железный должен быть брашированный с спирт основа краска и поджигание сушка до использование. Из курс%2с сердцевина остается и холодный железо должен будет используется как мало или как мало как возможно.
Газ добытый по включениям в жидкость сталь или жидкость сталь
It is wrong to think that the porosity of castings is mainly caused by liquid steel. But the quality of liquid steel has an important effect on the quality of castings. There is no liquid steel without gas, as long as its gas content does not exceed a certain specification. Under electric arc furnace melting conditions, the allowable gas content of general carbon steel liquid steel is: [O40-60×10-6; [H] 3-6×10-6; [N] 50-70×10-6. When molten steel is melted, as long as the amount of decarburization is sufficient, the chemical composition of steel liquefaction is qualified, the sand pattern shrinkage before and after the furnace is good, and the casting nozzle shrinkage is good, it can be concluded that the number of pores produced in the casting is not related to the liquid steel. However, if the smelting is not strictly operated according to the process procedures, such as insufficient decarbonization, liquid steel does not boil, slagging is not complete, slag protection is not good, deoxidation is not complete, it is easy to cause high gas content in liquid steel, if the sand type, sand core condition is general, air humidity is high, it is easy to produce porosity defects. High gas content in liquid steel will also appear the whole furnace liquid steel or castings scrapped. Therefore, the best way to reduce the gas content in the liquid steel is to operate strictly according to the process procedures and strive to improve the quality of the liquid steel. In the case of large amount of steel chips, serious rust of scrap steel, high air humidity, new furnace repair, etc., the amount of decarbonization should be appropriately increased and the deoxidation treatment should be strengthened.
The inlet position of the inner runner should be conducive to the discharge of gas in the mold cavity. The up-injection is more favorable to the feeding, but the gas discharge direction in the cavity is opposite to the injection direction of the liquid steel, which is not conducive to the gas discharge. At the same time, the gas produced by the lower mold is also difficult to discharge. This situation is especially prominent in the case of string casting sand mold; Medium injection has little effect on exhaust gas. The bottom injection is conducive to the discharge of gas in the cavity. The cross section areas of the runner and the straight runner should be close to each other and should not be too wide to ensure that the straight runner and the cross runner are filled with flowing liquid steel to prevent "suction" from occurring.
