Во время процесса литья песчаного покрытия явление удушья в заливном звене часто беспокоит практикующих. Итак, что именно задыхается? Проще говоря, во время залива газ не может быть сброшен плавно, насильственно разряжаются жидкая поверхность расплавленного железа или расплавленной стали, а затем возникают ненормальные условия, такие как бэксплаш и спрей вверх. Это явление не только влияет на качество отливок, но также может подвергать опасности безопасность производства в тяжелых случаях. Давайте внимательно рассмотрим причины его возникновения.
Дизайн дефектов системы заливки: если соотношение площади поперечного сечения каждой единицы системы заливки необоснованно, или количество наложенных слоев слишком высок, путь сброса газа будет заблокирован, и эта ситуация, скорее всего, вызовет феномен удушья. В такой ситуации газ накапливается внутри полости плесени, что приводит к непрерывному росту давления. В конце концов, расплавленное железо или расплавленная сталь выталкивается газом, что приводит к всплеску.
Неправильные параметры процесса заливки: когда температура заливки слишком высока и скорость заливки слишком быстрая, газ не может быть сброшена из полости плесени. Высокая температура приводит к быстрому расширению газа, в то время как быстрое заливание не позволяет газу сбежать в достаточное время. Они работают вместе, чтобы сформировать высокое давление в полости, вызывая проблему удушья.
Несоответствующие характеристики песка с покрытием: если песок с покрытием имеет большой объем выбросов газа и небольшой объем выхлопных газов, с серьезным дисбалансом между выбросом газа и объемом выхлопных газов, может возникнуть удушение. Песок с покрытием выпускает большое количество газа во время процесса нагрева. Если сам песок плесень обладает плохой проницаемостью воздуха и не может разряжать эти газы во времени, он вызовет заторы газа в полости, что приведет к явлению удушья.
Проблемы с плесенью и эксплуатацией: с точки зрения форм, заблокированных воздушных отверстий или недостаточного количества воздушных отверстий вызваны необоснованной конструкцией плесени или блокировкой после долгосрочного использования. Во время работы, если работник не сможет правильно обрабатывать пресс -форму, это также приведет к плохому разряду газа и приведет к удушению. Например, если воздушные отверстия не проверяются перед закрытием плесени, а мусор на поверхности плесени не очищается во времени во время производственного процесса, это может повлиять на нормальный сброс газа.
Проблемы с накоплением влаги и раковины: если есть влага на покрытых песке и покрытии, или образуемая оболочка помещается слишком долго, она поглощает влагу в воздухе и образует явление поглощения влаги. Во время высокотемпературной заливки влага быстро превращается в водяной пары, производя большое количество газа, вызывая проблему удушья. Когда раковина в течение долгого времени подвергается воздействию влажной среды, ее внутренняя структура изменится, а влага проникает в оболочку. Во время заливки эти влаги мгновенно испаряются, увеличивая количество газа в полости, разрушая исходный газовый баланс и вызывая явление удушья.
Разложение и производство газа компонентов песка с покрытием: органическое вещество в песке с покрытием, такими как смола, отверстие и т. Д., Разметают и продуцируют азот, водород и другие газы при высоких температурах. Если эти газы не могут быть выброшены из полости во времени, они будут накапливаться в полости, давление увеличится и в конечном итоге вызовет проблему удушья. Эти органические вещества играют важную роль в процессе листа, но их характеристики разложения и производства газа также приводят к потенциальным рискам для кастинга. Если сброс газа не может быть эффективно контролироваться, могут возникнуть проблемы с удушением.
Dalian Aiseno Electromechanical Equipment Co., Ltd. всегда стремится стать способным помощником в кастинговой отрасли. Компания фокусируется на исследованиях и разработках и производстве оборудования для очистки после кастинга, с отличным качеством продукции и глобальной сетью продаж. Возьмите его в качестве примера. Они не только легко эксплуатировать и имеют широкий ассортимент приложений, но и поставляются с профессиональной технической поддержкой. Они делают все возможное, чтобы решить различные проблемы для литейных компаний, помогают компаниям повысить эффективность производства, снизить производственные затраты и способствовать непрерывному развитию литейной промышленности.
