Многие производители стального литья начинают затвердевать при заливке тонких деталей, а затем постепенно достигают толщины стенки. Усадку можно компенсировать более толстыми частями рядом; Когда более толстая часть начинает затвердевать, она может компенсировать более толстую часть; Когда толстая часть начнет затвердевать без внешней компенсации, здесь будут образовываться большие усадочные полости. В этом случае основной функцией стояка является компенсация толстой застывающей части отливки. Поэтому стояк должен быть установлен выше или сбоку от толстой части отливки, а его затвердевание должно быть позже, чем у толстой части отливки.
Выше говорилось о конструкции стояков для разных отливок. Проектирование стояков является очень важным шагом для производителей стального литья. Это связано не только с качеством отливки, но и с успехом или неудачей отливки. Если конструкция стояка не годится, то полученную отливку не нужно переходить к следующему шагу.
Разделитель стояков отделяет лишние части литейного стояка, проточного канала и других стояков, не повреждая продукт. Он в основном используется для серого чугуна, чугуна с шаровидным графитом, легированного чугуна, литой стали и других отливок. Он прост в эксплуатации. Замена ручного ковки или резки механическими операциями не только значительно повышает эффективность работы и снижает стоимость отливок, но и значительно улучшает условия труда. Не будет шума или брызг, вызванных ударами молотка, только звук механических действий, что сделает тихую домашнюю работу реальностью.
