Углеродный дефект - это своего рода дефект, уникальный для литья по выплавляемым моделям, который проявляется в том, что продукт плавления пенопласта, остающийся на отливке, занимает положение жидкого железа, что приводит к углеродным дефектам. Вот почему:
Рисунок 1: Недостаточное отрицательное давление
А. проектирования процесса недостаточно:на некоторых предприятиях односторонний контроль липкого песка, конструкция с отрицательным давлением слишком низкая, например: отливки из серого чугуна с -0.03 МПа, тонкостенные детали едва доставляются, толстые крупные детали из-за газификации, насосная установка с отрицательным давлением не производить углеродных дефектов.
Решение:Измените процесс, чтобы улучшить вакуум внутри коробки.
Б. Устройство неисправно
(1) Утечка воздуха в песочнице:в песочнице имеются нити утечки воздуха под действием отрицательного давления. Хотя вакуум манометра отрицательного давления магистрального трубопровода очень высок, отрицательного давления в песочнице недостаточно, и пену газификации невозможно перекачивать, образуя углеродные дефекты.
Решение:Ящик с песком для пайки.
(2) Засорение сетки песочницы приводит к тому, что отрицательное давление не удаляет газификацию пены газа, что приводит к отрицательному давлению в коробке, образуя углеродные дефекты.
Решение:Замените марлю песочницы.
(3)Площадь поперечного сечения трубопровода отрицательного давления в ящике с песком мала и расход перекачки недостаточен. Хотя вакуум манометра отрицательного давления в главном трубопроводе высокий, отрицательного давления в песочнице недостаточно, и газификация пены не может быть перекачана, что приводит к углеродным дефектам.
Решение:увеличить площадь сечения перекачивающего трубопровода
a.Утолщение трубы
b. Добавьте насосную трубу отрицательного давления.
фигура 2
(4) Автоматическое стыковочное устройство отрицательного давления компенсирует утечку газа, в результате чего в боксе создается отрицательное низкое давление.
Решение:Проверьте стыковочное устройство отрицательного давления.
(5)Нехватка воды в вакуумном насосе циркуляции воды: безводное уплотнение вызывает отрицательное давление.
Решение:Проверьте подачу воды.
(6) Сверху песочницы насыпан мусор (полиэтиленовая пленка). Смесь железа и песка), чтобы пластиковая пленка не плотно закрывала песочницу, утечка воздуха при вакуумировании, образование углеродистых дефектов.
Решение:Очистите верхнюю горловину песочницы, выливая мусор.
Рисунок 3
(7) Резиновая трубка пропускает газ на стыке песочницы и клапана отрицательного давления, и отрицательное давление в коробке снижается, образуя углеродные дефекты.
Решение:Используйте полиэтиленовую пленку, чтобы закрыть утечку.
(8)Полиэтиленовая пленка закачивается в магистральный трубопровод, чтобы блокировать беспрепятственное прохождение газа и образовывать углеродистые дефекты.
Решение:Как только будет обнаружено, что степень вакуума в трубопроводе отрицательного давления недостаточна и другие причины исключены, проверьте резервуар с фильтрующим песком.
1.2 Недостаточное отрицательное давление, вызванное процессом заливки.
(1) Пластиковая пленка на дне разливочного стакана сгорает при разливе железной жидкости, поэтому отрицательное давление в коробке снижается. Формирование углеродных дефектов.
Решение:Используйте грязевые полоски на дне разливочной чашки, чтобы изолировать пластиковую пленку и избежать ее сжигания.
(2)При разливке ковш не совмещается с разливочным стаканом, поэтому железная жидкость выливается за пределы разливочного стакана. Поскольку толщины рыхлого песка недостаточно, железная жидкость разрывает пластиковую пленку, снижая отрицательное давление в коробке и образуя углеродистые дефекты.
Решение:Увеличьте толщину рыхлого песка и вылейте железную жидкость в разливочную чашку.
(3)Когда скорость разливки низкая или поток прерывается, в полость попадает большое количество воздуха, который окисляет пенопласт при разжижении и выделяет большое количество газа, а поток экстракции с отрицательным давлением не может справиться с количеством пластика. пенный газ, так что избыточная газификация занимает положение жидкого железа и образует углеродные дефекты.
Решение:При заливке жидкий чугун всегда должен заполнять чашку литника. (или прямой бегун)
1.3Решение проблемы избыточного содержания углерода в жидком железе: уменьшить углеродный эквивалент.
1.4Плотность белой плесени слишком велика. Чтобы добиться качества поверхности белой плесени, внезапно реализуется контроль плотности белой плесени.
Решение:Контролируйте плотность предварительного выпуска и процесс сушки.
1.5 Решение проблемы плохой проницаемости краски: замените формулу краски или используйте покупную краску.
