Гидравлические отбойные молотки

Гидравлические отбойные молотки

Среди всего тяжелого оборудования, используемого в строительстве, гидравлические отбойные молотки, должно быть, самые универсальные. Гидравлические отбойные молотки используются на строительных площадках для строительства жилья и дорог. Это более новые, более совершенные машины, которые превосходят старые версии по дизайну, шуму и затратам рабочей силы. Они крепятся к экскаваторам и превращают их в мощные буровые машины.
Отправить запрос

Лучшее производство гидравлических молотов!

 

 

Компания Dalian Aiseno Electromechanical Equipment Co., Ltd. (Aiseno) специализируется на НИОКР, производстве, технической поддержке и обслуживании оборудования в области последующей очистки литья.

 

Почему выбирают нас?

Высокое качество

Подал заявку на 20 патентов, 4 изобретения, 39 новых моделей, 13 патентов на внешний вид и 50 разрешений на программное обеспечение. Признан инновационным МСП.

Продвинутое оборудование

Профессиональная команда НИОКР, 5 инженеров по стандартам и 26 техников. Современное оборудование с ЧПУ и испытательные инструменты, такие как 3D, магнитные детекторы, приборы для измерения шероховатости и твердости.

Профессиональная команда

Производитель с 10+-летним опытом в очистке после литья. Имеет команды по НИОКР, продажам, производству и послепродажному обслуживанию. Сотрудничает с 200+ литейными заводами на местном уровне и 500+ по всему миру.

Таможенное обслуживание

У нас отличная система поставщиков для своевременной поставки аксессуаров. Круглосуточная техническая поддержка и профессиональный персонал послепродажного обслуживания гарантируют беспроблемное использование.

 

Casting Splitter For Brand, Efficient And Convenient

Эффективный разделитель литья для бренда

Литейный разделитель для бренда может быстро отделить литниковую систему и стояк от литья. Это значительно повышает эффективность и качество очистки после литья, предотвращает вторичное повреждение литья и более эффективно снижает себестоимость литья.

Verticle Casting Splitter

Вертикальный литейный разделитель

Вертикальный литейный разделитель может быстро отделить литниковую систему и стояк от отливки. Повысить эффективность и качество очистки после литья, избежать вторичного повреждения отливки и более эффективно снизить себестоимость отливки.

Wedge Spreader

Распределитель клиньев

Клиновые раздвижные устройства эффективно и быстро отделяют литник и стояк от отливки. Это значительно повышает эффективность и качество работ по последующей очистке, не повреждает отливку и снижает себестоимость отливки.

Casting Splitter For Hirado

Литейный разделитель для Hirado

Разделитель литников для хирадо отделяет литниковую систему и стояк от литья, не повреждая изделие, и заменяет традиционные методы разделения, такие как постукивание молотком и резка беззубой пилой.

Foundry Splitter

Литейный разделитель

Литейные разделители — это гидравлические инструменты, которые могут быстро отделить литник и стояк от отливки. Они могут полностью заменить традиционные методы разделения, такие как ковка и резка беззубой пилой.

Hydraulic Casting Riser Separator

Гидравлический сепаратор для литья под давлением

Гидравлические разделители литниковых стояков позволяют быстро отделить литниковый стояк от отливки.

Casting Splitter For Brand

Литейный сплиттер для бренда

Разделение литьяr для бренда может быстро отделить литниковую систему и стояк от отливки.

Casting Splitter EP Series

Серия EP для литья под давлением

Литейный разделитель серии EP может быстро отделить литник и стояк от отливки. Повысьте эффективность и качество очистки после литья, избегайте вторичных повреждений отливки и более эффективно снижайте себестоимость отливки.

Casting Wedge Breaker

Литейный клиновой дробитель

Литейный клиновой дробитель позволяет быстро отделить литниковую систему и стояк от отливки, что повышает эффективность и качество очистки после литья, предотвращает вторичное повреждение отливки и еще более эффективно снижает себестоимость отливки.

 

Что такое гидравлические молоты?

 

 

Среди всего тяжелого оборудования, используемого в строительстве, гидравлические отбойные молотки, должно быть, самые универсальные. Гидравлические отбойные молотки используются на строительных площадках для строительства жилья и дорог. Это более новые, более совершенные машины, которые превосходят старые версии по дизайну, шуму и затратам рабочей силы. Они крепятся к экскаваторам и превращают их в мощные буровые машины.

 

Преимущества гидравлических молотов
 

Эффективность при сносе и выемке грунта:
Значительным преимуществом гидравлических молотов является их высокая эффективность при выполнении задач по сносу и выемке грунта. Они могут без усилий пробивать твердые материалы, превращая их в управляемые куски или мусор. Такая эффективность экономит драгоценное время и рабочую силу, ускоряя сроки выполнения проектов и повышая производительность.

 

Универсальность и адаптивность:
Гидравлические отбойные молотки доступны в различных размерах и конфигурациях, что делает их подходящими для широкого спектра применений. Их можно прикреплять к различным типам носителей, таким как экскаваторы, экскаваторы-погрузчики, мини-погрузчики и погрузчики, что повышает их универсальность и приспособляемость к различным строительным проектам.

 

Точная и контролируемая работа:
Современные гидравлические отбойные молотки оснащены передовыми гидравлическими системами, которые обеспечивают точный контроль силы и частоты ударов. Такой уровень контроля позволяет операторам регулировать силу удара в зависимости от материала и конкретной задачи, обеспечивая эффективные и целенаправленные результаты.

 

Снижение вибрации и шума:
По сравнению с традиционными методами сноса, такими как использование отбойных молотков, гидравлические отбойные молотки производят меньше вибрации и шума во время работы. Это снижение вибрации не только обеспечивает более безопасную и комфортную рабочую среду для операторов, но и сводит к минимуму риск структурного повреждения окружающих зданий и инфраструктуры.

 

Повышенная безопасность операторов:
Безопасность имеет первостепенное значение на любой строительной площадке, и гидравлические отбойные молотки способствуют повышению безопасности оператора. Операторы могут управлять отбойным молотком дистанционно с машины-носителя, сохраняя безопасное расстояние от зоны ломки и потенциальных опасностей. Это снижает риск несчастных случаев и травм, способствуя созданию более безопасной рабочей среды.

 

Экономическая эффективность:
Хотя гидравлические отбойные молотки представляют собой существенные первоначальные инвестиции, их долгосрочная экономическая эффективность очевидна. Эффективные возможности отбойных молотков приводят к снижению трудозатрат и сокращению продолжительности проектов, что в конечном итоге приводит к общей экономии затрат.

 

Экологичность:
Гидравлические отбойные молотки относительно экологичны по сравнению с альтернативными методами сноса, которые могут включать использование взрывчатых веществ или производить вредные выбросы. Их гидравлическая работа не создает вредных паров, что делает их более экологичным выбором для строительных проектов.

 

Минимальное нарушение:
Точные и целенаправленные возможности разрыва гидравлических отбойных молотков приводят к минимальному сопутствующему ущербу окружающим сооружениям и окружающей среде. Это помогает свести к минимуму нарушения, особенно в густонаселенных районах, где шум и вибрация могут вызывать беспокойства.

 

Переработка и повторное использование материалов:
Разбивая материалы на более мелкие части, гидравлические отбойные молотки облегчают процесс переработки. Мусор, образующийся в результате сноса зданий, часто можно повторно использовать в качестве строительного наполнителя или перерабатывать для других целей, что сокращает отходы и способствует устойчивым методам строительства.

 

Какие существуют типы гидравлических отбойных молотков?

Верхний тип выключателя:Этот гидравлический камнелом предназначен для установки на экскаватор или другую тяжелую технику. Обычно люди используют их для дробления больших камней и валунов.

Боковой отбойный молоток:Этот отбойный молоток устанавливается на бок экскаватора или другой тяжелой техники. Подходит для разрушения бетонных стен и других конструкций.

Выключатель коробчатого типа:Эти гидравлические камнедробилки вы видите установленными на передней части экскаватора или другой тяжелой техники. Люди используют их для дробления больших камней и валунов.

Дробилка с бортовым поворотом:Этот тип гидравлического отбойного молотка предназначен для использования с погрузчиком с бортовым поворотом. Обычно он используется для разрушения бетона и других материалов в ограниченном пространстве.

Экскаватор-молот:Эти камнедробилки отлично подходят для экскаватора-погрузчика. Они обычно используются для разрушения бетона и других материалов в ограниченном пространстве.

 

Каковы основные части гидравлического молота?
 

Цилиндр:Цилиндр, который является самой важной частью гидравлической системы. Он содержит движущийся поршень, который ударяет по инструменту. Уплотнения для обоих концов поршня также расположены в цилиндре. Уплотнения для верхнего конца поршня расположены в съемном фиксаторе уплотнения, а уплотнения для нижнего конца поршня расположены в проушинах, выточенных непосредственно в цилиндре.

 

Поршень:Поршень передает ударную силу инструменту, генерируемую гидравлической энергией. Он также присутствует в обоих типах гидравлических отбойных молотков, которые преобразуют кинетическую энергию в энергию удара, передняя головка предназначена для поддержки машины, а задняя головка содержит азот.

 

Клапан:Клапан управляет возвратно-поступательным движением поршня с помощью распределения гидравлической жидкости.

 

Фиксатор уплотнения:Уплотнительный фиксатор оснащен масляными уплотнениями для герметизации азотного (Nz) газа в задней головке и предотвращения утечки гидравлической жидкости.

 

Сборка передней головки:Это удерживает инструмент, используя штифты инструмента. Удалив эти штифты, инструмент можно заменить.

液压破碎锤

 

EP-180N-4 casting wedge breaker

Кольцевая втулка:Это направляет инструмент, кольцевая втулка ограничивает самое верхнее положение инструмента. Это расходные детали, которые следует проверять на предмет пределов износа. При необходимости их следует заменить.

 

Зубило:Это передает силу удара поршня объектам. Мы рекомендуем различные формы инструментов в зависимости от рабочих условий.

 

Штифт штока:Он устанавливается на передней головке и предотвращает выпадение инструмента.

 

Сборка задней головки:В нем находится амортизационная камера, заполненная азотом (N2), который сжимается во время движения поршня вверх и служит для максимального поглощения отдачи поршня, эффективно сохраняя эту энергию для следующего удара.

 

Сквозные болты:Они используются для сборки передней головки, цилиндра и задней головки. Их необходимо постоянно затягивать с указанным моментом. Проверяйте болты на предмет ослабления и подтягивайте их еженедельно.

 

Как работает гидравлический молот
 

 

1

Исходная позиция:Цикл начинается с поршня, установленного в нижней мертвой точке внутри корпуса отбойного молотка. Это позволяет инструменту, прикрепленному к отбойному молотку, часто зубилу, свободно перемещаться.

2

Гидравлическая сила:Масло высокого давления из гидросистемы экскаватора поступает в гидромолот и давит на нижнюю рабочую поверхность головки поршня. Эта сила толкает поршень вверх.

3

Сжатие и герметизация:Когда поршень поднимается, он закрывает выпускной зазор в верхней части цилиндра. Это движение также сжимает азотный газ, хранящийся в специальной камере в прерывателе. Сжатый азот действует как резервуар энергии.

4

Подача питания:Когда поршень достигает своего пикового положения, в выхлопной системе открывается клапан. Это высвобождает сжатое масло обратно в гидравлическую систему экскаватора. Однако ранее сжатый азот в камере быстро расширяется, оказывая мощное восходящее усилие на поршень.

5

Генерация воздействия:Этот внезапный выброс энергии от расширяющегося азотного газа толкает поршень обратно вниз по цилиндру со значительной силой. Это мощное движение поршня вниз передает энергию через соединенные компоненты инструменту (зубилу) в передней части дробилки, нанося мощный удар по разрушаемому материалу.

 

Эксплуатация гидравлического отбойного молотка

 

 

Легкий

Если вы управляете небольшим проектом по реконструкции и сносу, то легкий гидравлический отбойный молоток — идеальный выбор для вас. Способный разбивать кирпич, асфальт и бетон, возможности «легкого» отбойного молотка не следует недооценивать.

 

Средняя грузоподъемность

Гидравлический отбойный молоток средней мощности чаще всего используется для помощи в многочисленных проектах по обслуживанию дорог. Этот универсальный строительный инструмент, легкий и мощный, идеально подходит для сноса бетонных поверхностей толщиной до 100 мм.

 

Тяжелый

Мощный отбойный молоток, подходящий для сложных крупномасштабных проектов, идеально подходит для использования на площадках, где работают с тяжелым асфальтом и железобетоном.

 

 

Для чего используется гидравлический молот?

 

 

В отличие от традиционных молотков и зубил, гидравлические отбойные молотки используют силу гидравлической жидкости для создания мощной силы, что позволяет им пробивать даже самые твердые материалы. Это делает их незаменимым инструментом в строительной и сносной отрасли, поскольку они могут помочь ускорить процесс разрушения крупных конструкций, мощения дорог и расчистки земель.


Помимо своей мощности, гидравлические отбойные молотки также очень универсальны. К отбойному молотку можно добавлять различные насадки и биты, чтобы регулировать его мощность и точность для различных задач. Это делает гидравлические отбойные молотки важной инвестицией для подрядчиков и предприятий, которым необходимо работать с различными материалами и поверхностями.


Гидравлические отбойные молотки являются важным инструментом в строительной и сносной отрасли. Они обеспечивают надежную мощность, универсальность и эффективность, помогая выполнять работу быстро и эффективно. С правильным гидравлическим отбойным молотком любой проект по строительству или сносу может быть выполнен легко и успешно.

 

Наш завод
 
 

Наша основная продукция включает в себя литейный разделитель, литейный молот, гидравлические насосные станции сверхвысокого давления, литейный желоб, резак и т. д., которые получили несколько «национальных патентов на изобретения». Гарантируя качество продукции, мы можем повысить эффективность производства, снизить эксплуатационные расходы и стремиться создать максимальную ценность для наших клиентов.

 

productcate-1-1

 

Сертификаты
 
 
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

Часто задаваемые вопросы

 

В: Как выбрать гидромолот подходящего размера для моего экскаватора?

A: Соответствующий размер дробилки зависит от двух ключевых факторов: грузоподъемности вашего экскаватора и типа материала, который вы будете дробить. Хорошее практическое правило — выбирать дробилку, которая весит примерно 60-70% от рабочего веса вашего экскаватора.
Учитывайте материал, с которым вы будете работать. Для более твердых материалов, таких как бетон или камень, понадобится более крупный отбойный молоток с более высокой ударной силой.

В: Какие меры предосторожности следует соблюдать при эксплуатации гидравлического молота?

A: Эксплуатация гидравлического молота требует соблюдения надлежащих протоколов безопасности. Всегда надевайте средства индивидуальной защиты (СИЗ), включая защитные очки, каску, средства защиты органов слуха, перчатки и соответствующую обувь.
Убедитесь, что отбойный молоток надежно закреплен на экскаваторе, а все шланги и соединения находятся в хорошем состоянии. Перед началом работы очистите зону от посторонних и держитесь на безопасном расстоянии от отбойного молотка во время работы.
При использовании выключателя помните о надземных опасностях и подземных коммуникациях. Перед использованием ознакомьтесь с органами управления и руководством по эксплуатации выключателя.

В: Как часто необходимо проводить техническое обслуживание гидравлического молота?

A: График технического обслуживания гидравлического молота зависит от частоты и интенсивности использования. Обычно ежедневное техническое обслуживание включает смазку хвостовика инструмента и проверку на наличие утечек или ослабленных соединений.
Ознакомьтесь с руководством по эксплуатации вашего отбойного молотка для получения конкретных рекомендаций по интервалам смазки и периодическим проверкам технического обслуживания. Регулярное техническое обслуживание помогает обеспечить производительность и долговечность отбойного молотка.

В: Какие типичные проблемы могут возникнуть с гидравлическими молотами?

A: Некоторые распространенные проблемы с гидравлическими отбойными молотками включают потерю мощности, перегрев и износ инструмента. Потеря мощности может быть вызвана проблемами с гидравлической системой или изношенными уплотнениями внутри отбойного молотка.
Перегрев может произойти из-за недостаточной смазки или ограниченного потока воздуха. Регулярное обслуживание может помочь предотвратить эти проблемы. Износ инструмента неизбежен, и в зависимости от использования может потребоваться замена зубил или наконечников.

В: Могу ли я использовать различное навесное оборудование с моим гидравлическим молотом?

A: Да, многие гидравлические отбойные молотки совместимы с различными насадками, помимо стандартного зубила. В зависимости от модели и производителя, вы можете найти такие опции, как тупые инструменты для сноса, уплотнительные пластины для уплотнения грунта или режущие инструменты для резки стали.
Использование соответствующего навесного оборудования для конкретной задачи оптимизирует производительность и эффективность молота.

В: Каковы последние достижения в технологии гидромолотов?

A: Технология гидравлических отбойных молотков постоянно развивается. Некоторые из последних достижений включают автоматизированные системы смазки для сокращения времени обслуживания, системы гашения вибрации для повышения комфорта оператора и системы пылеподавления для минимизации пылеобразования во время работ по сносу.

В: Как долго можно использовать гидравлический молот?

A: 5 рекомендаций по правильному использованию гидромолотов
Гидромолоты НЕ должны воздействовать на одну и ту же точку более 30 секунд. Если вы будете слишком долго находиться в одном и том же положении, гидравлическая жидкость перегреется и возникнет риск заклинивания поршня.

В: Почему мой гидравлический молот не работает?

A: В этом случае основная причина в том, что застряло долото гидравлического отбойного молотка. Вы можете снять буровую штангу и проверить, не сломаны ли или не повреждены ли штифт буровой штанги и долото гидравлического отбойного молотка. В это время просто наблюдайте, не сломан ли поршень во внутренней оболочке и не застрял ли падающий блок.

В: Как называется гидравлический молот?

A: Отбойные молотки часто называют «молотками», «клюшками», «трамбовками-мотыгами» или «трамбовками-мотыгами». Эти термины популярны и широко используются среди рабочих, занимающихся строительством/сносом.

В: Какова оценка риска для гидравлических молотов?

A: Риск повреждения слуха из-за высокого уровня шума, производимого отбойным молотком. Риск падения с высоты при работе на возвышенных поверхностях. Риск вдыхания пыли и мусора, образующихся в процессе сноса. Риск поражения электрическим током, если отбойный молоток используется вблизи линий электропередач или подземных кабелей.

В: Каков размер гидравлического молота?

A: При работе с твердым материалом мы рекомендуем отбойный молоток 7500–10,000-фут-фунтов, а если важна высокая производительность, то будет полезен отбойный молоток 13,500-фут-фунтов. РАЗРУШЕНИЕ БЕТОНА: При разрушении бетона отбойный молоток должен проникать в материал, позволяя ему трескаться и отрываться от арматурной стали.

В: Каков принцип работы гидравлического молота?

A: Они работают от гидравлической системы, которая подает жидкость под высоким давлением на поршень. Затем поршень ударяет по зубилу, которое находится в контакте с поверхностью, которую вы хотите сломать. Удар, создаваемый поршнем и зубилом, создает трещину на поверхности, которая расширяется по мере того, как вы перемещаете отбойный молоток вперед и назад.

В: Какой газ используется в гидравлическом молоте?

A: Гидравлические отбойные молотки работают с использованием гидравлического давления для подъема поршня против давления газа, находящегося либо в аккумуляторе, либо в газовой задней головке. Используется азот, поскольку он инертен.

В: Какова производительность гидравлического молота?

A: Рабочий поток гидромолотов составляет от 23 л/мин до 400 л/мин. При выборе гидромолота рабочий поток гидромолота должен соответствовать выходному потоку запасного клапана экскаватора.

В: Какой молот лучше: пневматический или гидравлический?

A: Каковы преимущества гидравлических отбойных молотков по сравнению с пневматическими? A: Гидравлические отбойные молотки обладают некоторыми преимуществами по сравнению с пневматическими отбойными молотками. Обычно они обеспечивают более высокую энергию удара, что делает их более эффективными для тяжелых задач по отбойным молоткам.

В: Все ли гидравлические молоты используют азот?

A: Каждый гидравлический молот использует азот в перезаряжаемой камере, что имеет решающее значение для производительности отбойного молотка. Постоянное давление газа в аккумуляторе поглощает скачки из системы и создает мощность в камере заднего удара.

В: В чем разница между гидравлическими и электрическими молотами?

A: В отличие от других отбойных молотков, гидравлические отбойные молотки работают от экскаватора или топливного генератора для крупномасштабных проектов. Гидравлические поршни оказывают давление на головку отбойного молотка, создавая силу для прорыва через все типы плотных пород.

В: Каково максимальное давление в гидравлической системе?

A: Термин «высокое давление» обычно используется для обозначения диапазона давления выше 450 бар. Высокое давление в первую очередь требуется в ситуациях, когда необходимо перемещать тяжелые грузы или выполнять мощные движения с точностью в ограниченном пространстве.

В: Что произойдет, если гидравлическое давление слишком высокое?

A: Это может привести к повышенному износу и преждевременному выходу из строя. Избыточное давление также может вызвать изгиб более мелких металлических деталей и компонентов, таких как штоки цилиндров, что приведет к катастрофическому отказу системы.

горячая этикетка : гидравлические отбойные молотки, производители, поставщики, завод гидравлических отбойных молотков в Китае, Кастинг разветвитель, Cerium Casting Splitter, вакуумный кастинг сплиттер, Сплиттер с небольшим количеством литья, Портативный листовой сплиттер, кастинг сплиттер

Модель № Общая длина Масса Растяжимость Тонн Ширина проема Ширина кончика Ширина корня Толщина клина Длина клина
Мм Кг мм (а)мм (б)Мм (с)мм (ж)мм
ЭП-80Н(23) 526 17 19.1 23 16 75 33 124

 

Изменение входного давления/выходного тоннажа

 

Входное давление 30МПа 40МПа 50МПа 60МПа 70МПа
Выходной тоннаж EP-80N(23) 8.2 10.9 13.6 16.4 19.1

 

Очистите максимальную площадь сечения литникового стояка и излома питателя:

 

Модель № Макс. площадь сечения
ЭП-80Н(23) 30мм×30мм

 

EP-80N2302EP-80N2305

Отправить запрос

whatsapp

Телефон

Отправить по электронной почте

Запрос